Vezels en harsen

Vezelversterkte polymeercomposieten bestaan uit versterkende vezels en een matrixmateriaal. Een grote verscheidenheid aan vezels kan gebruikt worden in composietmaterialen, afhankelijk van de toepassing en de gevraagde eigenschappen.


Polymeercomposieten kunnen geclassificeerd worden op basis van het type versterkende vezels. Koolstofvezels combineren een heel hoge stijfheid met een zeer laag gewicht, maar hebben een vrij hoog prijskaartje en breken bros. Polymeervezels aan de andere zijde combineren een beter gedrag tijdens een impact met een laag gewicht, maar bezitten een stijfheid die te laag is voor structurele toepassingen.

Enkel op basis van de specificaties van het finale product en de exacte belastingscondities kan correct bepaald worden welk type vezel het interessantst is. Om de productie van composieten te vereenvoudigen worden vezels in een meer hanteerbare vorm aangeleverd. Typisch is dit in unidirectionele tapes, weefsels, vlechtsels, breisels of non-crimp fabrics. Elk type heeft zijn specifieke eigenschappen en voor- en nadelen. Verschillende types vezels kunnen ook gecombineerd worden in een composiet. Dit zijn hybride composieten, maar deze worden slechts in zeer specifieke toepassingen gebruikt.

Polymeercomposieten kunnen ook in 2 klassen opgedeeld worden op basis van het harstype. Tijdens de productie van een composiet met een thermohardend hars wordt het hars van vloeibaar tot vast uitgehard via een chemische reactie. Typische thermohardende harsen zijn epoxy, polyester, polyurethaan en fenolhars. Tijdens de productie van een composiet met een thermoplastisch hars wordt het hars op verhoogde temperatuur gesmolten en na het persen tussen de vezels wordt het geheel terug afgekoeld en geconsolideerd. De meest bekende thermoplastische harsen zijn polypropyleen en polyamide. De keuze van het type hars bepaalt in een sterke mate de mogelijke productieprocessen.

REIN4CED werkt met alle types vezels en heeft reeds ervaring met de verwerking van zowel thermohardende als thermoplastische composieten. Voor elke toepassing zal REIN4CED het volledig scala aan mogelijke vezel/matrix combinaties beschouwen en een selectie van de meest optimale combinaties maken op basis van de specificaties die nodig zijn voor het eindproduct.